悬浮床加氢工艺

悬浮床加氢工艺

悬浮床加氢工艺是石油炼制中通过气液固三相床层实现氢气、原料油与催化剂充分接触的加氢裂化技术,核心设备为空筒式反应器,采用水溶性金属催化剂与渣油预混合,操作压力8-16MPa,单程渣油转化率60%-80%。该工艺可处理高硫、高残炭、高金属含量的劣质重油,具有流程简单、原料适应性强等特点,催化剂一次通过且不易失活 。

我国自2000年起开展相关研究,石油大学重质油加工实验室完成中型试验,2004年建成5万吨/年工业试验装置并攻克反应结焦控制技术 。中石化抚顺研究院、大连化物所等单位开发出纳米硫化钼催化剂及环流反应器,千吨级中试装置实现连续运行200小时,沥青质转化率超99% 。该技术被列入"十三五"重点突破方向,获得中美发明专利,国外EST、VCC等工艺已完成工业化中试 。

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